Certains d'entre nous ont peut-être déjà utilisé la réalité virtuelle, joué à de nombreux jeux avec la réalité virtuelle, regardé de nombreux films et plongé dans le monde magique de la réalité virtuelle. Mais avez-vous déjà réfléchi à la manière dont sont fabriqués les casques de réalité virtuelle ? Pourquoi les casques de réalité virtuelle peuvent-ils nous apporter cet effet de réalité virtuelle ? Nous prendrons l'exemple de Crystal Light pour montrer comment fabriquer un casque de réalité virtuelle.
1. Conception et prototypage
Développement de concept
Tout d’abord, l’équipe de conception définit les fonctionnalités du casque de réalité virtuelle, en déterminant la technologie d’affichage requise, les types de capteurs et l’esthétique générale du design. Les concepteurs créeront des documents de spécifications détaillés décrivant les exigences pour chaque partie du casque.
Prototypage
Une fois le concept finalisé, les ingénieurs créent des prototypes du casque. Ces prototypes sont souvent fabriqués à l'aide de techniques d'impression 3D ou de prototypage rapide pour itérer rapidement sur la conception. Le but du prototype est de tester des facteurs tels que le confort, le champ de vision et la disposition des contrôleurs. Plusieurs séries de révisions peuvent être effectuées à ce stade pour optimiser la conception.
2. Production des composants
Afficher
Les écrans de réalité virtuelle offrent un champ de vision grand angle et affichent des images, du texte et du contenu vidéo de haute qualité, ce qui donne aux utilisateurs l'impression d'être dans un monde entièrement virtuel plutôt que de simplement le regarder sur un écran plat. L'écran d'un casque de réalité virtuelle est généralement constitué de panneaux OLED ou LCD haute résolution.
Lentilles
L'objectif peut ajuster l'image que l'utilisateur voit pour l'adapter au champ de vision du casque. La conception de l'objectif doit garantir la clarté de l'image et un grand angle de vision tout en réduisant la distorsion. L'objectif est généralement en verre optique ou en plastique et subit un traitement optique précis. PImax Crystal Light utilise des lentilles en verre asphériques.
- Conception optique
Lors de la conception d'une lentille asphérique, vous devez d'abord déterminer les paramètres optiques de la lentille, notamment la distance focale, la courbure, le matériau et les performances optiques requises. Utilisez un logiciel de conception optique pour simuler les performances optiques de la lentille et optimiser la conception afin de réduire les aberrations et la distorsion.
- Conception de courbe asphérique
La courbure d'une lentille asphérique n'est pas si simple. Les concepteurs calculent la courbure asphérique de la lentille pour s'assurer qu'elle peut atteindre les performances optiques requises. Vous pouvez découvrir la différence entre les lentilles asphériques et les lentilles pancake dans ce blog : Lentilles VR asphériques et pancake .
- Sélection des matériaux
Le choix du matériau optique approprié (verre optique, plastique, silicone, etc.) est essentiel. Le choix du matériau dépend des exigences d'application de la lentille, notamment les performances optiques, la durabilité et le coût. Le verre optique de haute qualité et les plastiques à indice de réfraction élevé sont souvent utilisés pour fabriquer des lentilles hautes performances.
- Fabrication
Fabriquer des lentilles en verre prend beaucoup de temps. Il ne s'agit pas simplement de verser du verre chaud dans un moule et de le laisser refroidir, et c'est fait. Les étapes, laissez-vous guider.
Tout d'abord, un morceau de verre optique de haute qualité est placé dans le moule et chauffé à plus de 600 degrés Celsius. C'est la forme de base de notre lentille. Ensuite, sous haute pression, il refroidit lentement - pour éviter toute imperfection à l'intérieur du matériau. Ensuite, la lentille est inspectée avec une grandeprécision à l'aide d'un interféromètre. Si elle passe le test avec succès, elle est affinée avec une rectifieuse. L'étape suivante est le polissage pour que la surface soit extrêmement lisse et claire. Après cela, les lentilles sont recouvertes de couches antireflets. Elles sont à nouveau contrôlées pour mesurer les qualités optiques.
Et puis enfin – emballé et expédié à l’usine Pimax.
Capteurs
Les capteurs sont utilisés pour suivre les mouvements de la tête et des mains de l'utilisateur. Les capteurs courants comprennent les gyroscopes, les accéléromètres et les magnétomètres. Les casques VR haut de gamme peuvent également utiliser des systèmes de positionnement laser ou des caméras pour un positionnement spatial précis.
Crystal Light est équipé de quatre caméras et prend en charge le suivi de l'intérieur vers l'extérieur. Le suivi de l'intérieur vers l'extérieur ne nécessite pas de stations de base ou de capteurs externes. Cela simplifie le processus d'installation et les utilisateurs n'ont qu'à porter le casque et à effectuer une configuration simple.
Mais Crystal Light dispose également d'une option phare. Lighthouse est un système de suivi externe. Il permet un positionnement spatial précis grâce à la coopération de stations de base laser et de capteurs. Il peut couvrir une grande surface de la pièce et convient à la plupart des environnements domestiques ou de salle de jeux.
En savoir plus ici : Méthodes de suivi des poses de l'extérieur vers l'intérieur par rapport au suivi de l'intérieur vers l'extérieur en VR
Processeurs et électronique
Le processeur est chargé de traiter les données provenant de l'écran et des capteurs pour assurer un rendu en temps réel et une réponse à faible latence. D'autres composants électroniques tels que les batteries, les interfaces et les contrôleurs sont également produits à ce stade.
Matériaux de couverture et de confort
La coque du casque est généralement fabriquée en plastique ou en matériaux composites et est conçue pour être ergonomique pour plus de confort. Des matériaux de doublure tels que la mousse à mémoire de forme et les tissus respirants sont utilisés pour améliorer le confort de port et réduire la fatigue après une utilisation à long terme.
3. Assemblage des composants
Dans la salle d'assemblage, les composants sont assemblés. Les capteurs et autres composants électroniques sont fixés en place, garantissant qu'ils s'interfacent correctement avec le processeur et les ports de connexion. Les câbles et les circuits imprimés sont connectés à l'écran, aux capteurs et au processeur. Il est essentiel de s'assurer que toutes les connexions électriques sont stables et fiables.
Une fois l'assemblage initial terminé, les différents modules fonctionnels de l'unité principale sont intégrés. À ce stade, des tests fonctionnels initiaux peuvent être effectués pour s'assurer que chaque composant fonctionne correctement.
4. Contrôle de la qualité
- Chaque casque est soumis à une série de tests de contrôle qualité, notamment des tests de clarté d'image, des évaluations de confort, des tests de durabilité, etc. Ces tests sont conçus pour garantir que le produit répond aux spécifications de conception et aux normes de qualité.
- Vérifiez les défauts de fabrication tels que les problèmes de soudure , les composants desserrés ou les problèmes d'affichage. Les produits jugés défectueux sont réparés ou mis au rebut.
- Assurez-vous que toutes les unités principales produites présentent des performances et une apparence uniformes. Cela comprend une inspection détaillée d'échantillons aléatoires provenant de la chaîne de production.
5. Emballage et Livraison
Les casques qui passent le contrôle qualité sont soigneusement emballés, généralement avec de la mousse de protection et des manuels d'instructions.
Une fois l'emballage terminé, le casque vous sera livré.
La fabrication de casques VR est un processus complexe
La fabrication des casques VR est un processus complexe. Il implique la technologie d'affichage, la conception optique, l'intégration des capteurs et l'optimisation du confort. Grâce à des panneaux d'affichage sophistiqués et à une technologie à taux de rafraîchissement élevé, associés à des lentilles de haute qualité et à des systèmes de suivi avancés, les casques VR peuvent nous offrir une expérience de réalité virtuelle immersive. Avec les progrès de la technologie, les casques VR continuent d'améliorer leurs performances et leur expérience, stimulant ainsi le développement du domaine de la réalité virtuelle.
Voici un aperçu de la fabrication du casque VR Crystal Light :
